Le rôle des mélangeurs à ruban dans l'industrie alimentaire

Jun 02, 2023

Les mélangeurs et mélangeurs jouent un rôle essentiel dans la transformation des matières premières destinées à la consommation humaine. Qu’il s’agisse de mélanger plusieurs ingrédients à grand volume ou à petite échelle à la main, un mélange approprié est essentiel pour créer une cohérence. Même avec les bonnes quantités de saveurs et d’ingrédients, une bonne recette ne se transformera pas en bonne nourriture à moins que ses composants ne soient bien incorporés.

L’apparence, la couleur, le goût et la texture sont des paramètres critiques influencés par le processus de mélange. Les consommateurs s’attendent à ce que leurs aliments soient les mêmes que leur dernière expérience. Ainsi, dans l’industrie alimentaire, le bon mélangeur pour le travail peut fournir un haut niveau de cohérence. Cela pourrait être présent à travers chaque lot et aussi d’une installation à l’autre.

L’un des types de mélangeurs les plus universels dans l’industrie alimentaire est le mélangeur à ruban. Cet article parle des bases d’un mélangeur à ruban et de son rôle dans l’industrie alimentaire. Cela inclut également le choix de la bonne machine, qu’il s’agisse de trouver des mélangeurs à ruban usagés ou d’investir dans de nouveaux.

Qu’est-ce qu’un mélangeur à ruban ?

Un mélangeur à ruban se compose d’une auge horizontale en forme de U avec un agitateur à ruban hélicoïdal double ou simple tournant à l’intérieur. Les rubans hélicoïdaux extérieurs et intérieurs sont inclinés pour déplacer axialement le matériau dans des directions opposées, ainsi que radialement.

Les vitesses de pointe du ruban peuvent pivoter jusqu’à 300 pieds par minute. Cela garantit le mélange et le mélange au plus haut degré d’efficacité et de précision, quelles que soient les quantités d’ingrédients disponibles.

Le rôle des mélangeurs à ruban dans l’industrie alimentaire

Un mélangeur à ruban est couramment utilisé dans une variété d’industries, mais surtout dans les industries des boissons et de l’alimentation.

La conception d’un mélangeur à ruban le rend rentable et très efficace pour le mélange d’applications sèches. Il est utilisé dans le mélange de produits alimentaires secs tels que les mélanges à muffins et à gâteaux, les céréales, les améliorants de pain, les épices et les herbes, les barres de collation, les mélanges de sentiers, les aliments pour nourrissons et les compléments alimentaires.

En termes de boissons, les mélangeurs à ruban peuvent mélanger le café, y compris les grains moulus ou entiers. Le thé, comme les poudres ou les feuilles de thé, les boissons au chocolat, les protéines de lactosérum, les boissons énergisantes et les jus en poudre sont des produits qui pourraient utiliser un mélangeur à ruban.

Bien que le mélange à sec soit sa fonction la plus populaire, un mélangeur à ruban peut également être utilisé dans la préparation de pâtes ou de boues fluides. Cela pourrait être utilisé dans les opérations d’extrusion alimentaire. L’extrusion alimentaire est une technologie de transformation permettant de produire une grande variété de produits alimentaires, des céréales et des pâtes prêtes à manger aux aliments pour animaux de compagnie et aux croustilles à grignoter.

Le rôle d’un mélangeur à ruban dans le processus d’extrusion est de mélanger de manière homogène deux ou plusieurs farines, grains, émulsifiants, sucre, auxiliaires d’extrusion, huile et autres poudres. Une fois les constituants mélangés, de l’eau est généralement ajoutée au lot pour augmenter la teneur en humidité existante à un niveau approprié d’extrusion.

Les ingrédients liquides sont souvent ajoutés via un port de charge sur le couvercle. Pour les applications critiques, un ingrédient liquide est ajouté via des buses de pulvérisation installées dans une barre de pulvérisation située juste au-dessus de l’agitateur à ruban. Souvent, le débit du liquide et la vitesse du mélangeur sont réglés avec précision pendant le mélange pour éviter la formation de touffes humides de poudre ou l’inondation de la consistance du mélange.

Contrairement à d’autres machines, un mélangeur à ruban dispose d’un agitateur à double ruban, ce qui en fait une machine très polyvalente non seulement pour le mélange, mais aussi à d’autres fins telles que:

Comment choisir le bon mélangeur à ruban

Si vous êtes dans le secteur de la transformation des aliments, vous devez vous procurer un mélangeur à ruban. Voici quelques conseils pour choisir le bon pour votre entreprise.

La taille et le volume du mélangeur à ruban sont les facteurs les plus importants à prendre en compte lors du choix d’un mélangeur à ruban. Cela dépend du nombre de matières alimentaires que vous mélangez et de la vitesse requise pour les mélanger toutes.

En règle générale, un mélangeur à ruban doit être rempli à son volume balayé, qui est la zone occupée par l’agitateur, pour obtenir un mélange efficace. Donc, si vous traitez des matériaux qui surremplissent son volume balayé, vous devez en obtenir un plus grand.

Pour obtenir le meilleur mélange dans les plus brefs délais, la taille du mélangeur est également essentielle. La longueur du mélangeur ne doit pas dépasser deux fois et demie le diamètre de l’agitateur. Tenez également compte de la largeur, de la longueur, du volume et de la hauteur de la machine, ainsi que de la taille de l’agitateur, pour assurer la taille parfaite pour vos besoins de transformation des aliments.

Les mélangeurs à ruban sont généralement fabriqués en acier doux ou en acier inoxydable. Cependant, les matériaux de construction et sa finition dépendront des ingrédients mélangés et de la façon dont ces ingrédients seront utilisés.

Par exemple, dans le cas d’ingrédients de qualité alimentaire, les mélangeurs doivent être en acier inoxydable avec des finitions de soudure spéciales. C’est pour que la machine puisse être facilement désinfectée et nettoyée. Pendant ce temps, les zones extérieures ou sans contact du mélangeur à ruban peuvent être fabriquées en acier doux et peintes. Cela contraste avec ses intérieurs où la peinture peut contaminer les ingrédients mélangés.

La machine peut également être superposée avec un matériau tel que la céramique ou le plastique de poids moléculaire ultra-élevé (UHMW). Cela pourrait être utilisé pour améliorer sa longévité et ses performances. En outre, cela se voit généralement lorsqu’un matériau est abrasif et peut user prématurément les pièces intérieures.

Pour choisir un mélangeur à la fois efficace et efficient, vous devez utiliser un moteur suffisamment puissant. Choisir un moteur trop puissant peut entraîner des dépenses supplémentaires. Cependant, sous-estimer la puissance du moteur peut empêcher le mélangeur de traiter votre charge générale d’ingrédients.

La plupart des mélangeurs à ruban fonctionnent à 20 tours par minute. Les mélangeurs avec des rubans plus larges ou des agitateurs doubles nécessiteront plus de puissance. Une règle générale pour les matériaux de densité moyenne dans les mélangeurs à ruban à agitateur unique est de 10 chevaux par tonne d’ingrédient mélangé.

La façon dont les ingrédients sortent du mélangeur est également un facteur essentiel à considérer. Certains processus devront être déchargés immédiatement. Dans ce cas, une vanne de décharge inférieure pleine longueur est essentielle. Il libère les ingrédients immédiatement après le mélange.

Certains procédés peuvent nécessiter une porte coulissante pneumatique qui libère une décharge progressive, permettant à une quantité définie de matériau de s’échapper. Ceci est utile pour le dosage, la mesure et l’ensachage des ingrédients après le mélange. Si vous avez besoin d’un taux de décharge plus rapide et d’un joint étanche, vous pouvez utiliser plusieurs portes pour accélérer le processus.

Conclusion

Il ne fait aucun doute que le mélange est au cœur de l’industrie de la transformation et de la fabrication des aliments. Grâce à leurs capacités de mélange rapides et efficaces, les mélangeurs à ruban ont toujours été une nécessité pour obtenir la bonne consistance dans vos produits alimentaires.